前言：温度过高
常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
1. 检查电源是否接通。如果电源未接通，必须立即接通电源。
2. 检查泵体内是否有异物。如果有异物，必须立即清除。
3. 检查电机是否故障。如果电机故障，需要更换电机。
改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵
首先，从动力源——液压泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力
引言：解密轴向柱塞泵故障，助您事半功倍
如果柱塞泵内部存在空气，这通常是在安装了新泵后出现的情况适用于输送不含固体颗粒的高温液体而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变
其次，如果执行有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失
检查液压油的黏度，如果黏度不适宜，需要更换适宜的液压油如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦副的结构性能也就改变了
若压力过高，应调整溢流阀加大液压泵转速，细致观察柱塞泵中心弹簧损耗情况，若出现损坏则应立刻更换柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命
检查油面，保证系统有足够的油量
随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大
以上就是关于液压泵维修的详细步骤和解决方案
升降机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动)，以及完成的工作范围悬浮在液压介质里的空气，对液压介质的弹性模晕有很大的影响，使液压介质的弹性模量大幅降低它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高
通过液压试验台，能够在柱塞泵空载的条件下，将柱塞泵在试验台上的输出流量与转速等与柱塞泵有关的各项参数与数据的测量
油液温升过高：液压系统工作时，要控制油液温度，温度过高，会产生以下现象：①多数情况下，当油温经常超过60℃时，油液黏度较大下降，不仅使润滑油膜变薄，摩擦力加大，磨损加剧，而且密封圈膨胀、老化、失效，结果导致液压系统产生泄漏
升降机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的升降机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环流量不稳定又往往伴随着压力波动
柱塞泵是一种重要的液压设备，维修柱塞泵需要一定的专业知识和技巧若有异常存在，需更换或返回厂家维修
在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断
维修柱塞泵必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志后，方可开始检修除此之外，在液压系统设备运行过程中，工作人员一旦出现操作失误的情况，同样会引发系统故障转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大